Vi ved alle, at plastprodukter normalt har en svindhastighed, og den krymper, når den bliver lavere.Produkter fremstillet af forskellige materialer har forskellige krympningshastigheder.Her diskuterer vi flere faktorer, der påvirker svindet af plastomsætningsbeholdere i produktionsfasen.Faktisk, hvis du i produktionen ønsker, at produktstørrelsen skal være mere passende, er det nyttigt at forstå de faktorer, der påvirker sammentrækningen.Når alt kommer til alt, er plastomsætningsbeholdere i den industrielle logistikindustri generelt standardiserede standardiserede beholdere.Dens størrelse og specifikationer er relativt nøjagtige i henhold til standarden, og der er ingen afvigelse.Ellers kan man ikke sige, at generaliseringen er standardiseret.
Støbeprocessen afplastomsætningsbokser den termoplastiske støbning.På grund af volumenændringen under produktionsprocessen i krystallisationsprocessen er den indre spænding relativt stor, og der er en resterende spænding i formproduktet, og den molekylære orientering er meget stærk.Derfor har det en højere svindhastighed end de termohærdende plastprodukter.Den har et større kontraktionsområde og en meget udtalt retningsbestemthed.Da det ydre lag af det smeltede materiale er i kontakt med formhulens overflade under den støbte plastkomponent, køles det straks ned for at danne en fast skal med lav densitet.Og vi ved alle, at den termiske ledningsevne af plast er meget dårlig, og det indre lag af plastomsætningsboksen afkøles meget langsomt og danner et fast lag med høj densitet med en stor krympningshastighed.Hvis vægtykkelsen er langsom, vil højdensitetslaget blive tykkere og krympe mere.
Støbeprocessen afplastomsætningsbokser den termoplastiske støbning.På grund af volumenændringen under produktionsprocessen i krystallisationsprocessen er den indre spænding relativt stor, og der er en resterende spænding i formproduktet, og den molekylære orientering er meget stærk.Derfor har det en højere svindhastighed end de termohærdende plastprodukter.Den har et større kontraktionsområde og en meget udtalt retningsbestemthed.Da det ydre lag af det smeltede materiale er i kontakt med formhulens overflade under den støbte plastkomponent, køles det straks ned for at danne en fast skal med lav densitet.Og vi ved alle, at den termiske ledningsevne af plast er meget dårlig, og det indre lag af plastomsætningsboksen afkøles meget langsomt og danner et fast lag med høj densitet med en stor krympningshastighed.Hvis vægtykkelsen er langsom, vil højdensitetslaget blive tykkere og krympe mere.
Foderportform for produktionsudstyrs størrelse råmaterialefordeling og andre faktorer vil direkte påvirke strømningsretningen, produktmaterialets tæthedsfordeling, trykbeskyttelsessammentrækning og støbetid, indirekte påvirke krympningshastigheden afplastomsætningsboks.Når udstyret har et direkte indløb, er indløbstværsnittet meget stort, især når det er tykkere, vil krympningshastigheden være mindre, men mere retningsbestemt.I modsætning hertil, når indløbsstørrelsen er lille, er sammentrækningsretningen lille, og krympningshastigheden er relativt stor, når indløbet er relativt tæt på indløbet eller parallelt med strømningsretningen.
Produktionsstøbningsforhold har stor indflydelse på svindhastigheden afplastomsætningsboks.For eksempel, hvis formtemperaturen er høj, og det smeltede materiale går langsomt, er der en høj densitet, og krympningshastigheden vil være relativt stor.Det krystallinske materiale har høj krystallinitet og stort volumen, så krympningshastigheden bliver større.Formtemperaturfordelingen og den indre og ydre afkølingsgrad og densitetsensartethed af plastkomponenter vil direkte påvirke krympningshastigheden og retningsbestemmelsen for hver del af produktet.Retentionstrykkets størrelse og retentionstidens længde har også stor betydning for kontraktionshastigheden.Når trykket er højt og langt, er sammentrækningshastigheden mindre, men retningen er større.Under støbeprocessen kan krympningshastigheden af plastomsætningsboksen ændres passende ved at justere støbeformens temperatur og trykinjektionshastighed og køletid.Ifølge ovenstående kan vi bestemme krympningshastigheden for hver del af produktet i henhold til plastomsætningsboksens krympning vægtykkelse form foderindløbs form og størrelse og fordelingen af formdesignet og derefter beregne hulrummet.størrelsen.I henhold til produktets faktiske krympningshastighed skal du ændre formen og ændre sprøjtestøbningsbetingelserne for at korrigere produktets krympningshastighed for at opfylde de faktiske krav.
Indlægstid: 25. november 2022