Kender du de gængse løsninger inden for flexo printproces

Flexografisk palle, det vil sige flexografisk trykpalle, som har enestående fleksibilitet, økonomi og er gavnlig for beskyttelsen af ​​miljøet, har gjort store fremskridt i anvendelsen af ​​palleemballage i Kina i de seneste år.Dette papir gennemgår og opsummerer de almindelige fejlårsager og løsninger inden for flexografisk tryk.

Rynkning, papiraflejring og pladeblokering er almindelige fejl i flexotrykprocessen, som vil påvirke den normale produktion alvorligt.Følgende tre typer fejlårsager og fejlfindingsmetoder introduceres hhv.

flexografisk trykpalle 1

Billedrynke - årsag til fejl og løsning

① Overdreven lokal spænding.For eksempel, hvis afviklingsspændingen er indstillet for højt, er løsningen at reducere den indstillede værdi af spændingen af ​​hver del og bruge en specielPrinter palleat bære papir.

② Enheden passer ikke til trykmaterialet.Løsningen er at konsultere producenten af ​​flexo-printmekanismen og rettidigt udskifte et sæt prægevalser, der er egnet til udskrivning af tyndt papir oguden stoppalle til papirfremføring og papiroutput for at opfylde kravene til trykmateriale.

③ Enheden til korrektion af afvigelsesvinklen er for stor.Dette fænomen opstår i udskrivningsstadiet, fordi korrektionsanordningens vinkel er for stor, og tætheden på begge sider af papiret er inkonsekvent, og den løse side er let at rynke.Løsningen er at fiksere papiret islidset toppalle, og systemet introducerer et fuldt automatiseret papirfoderpalle

④ Flexografisk udskrivning ved hjælp af let tryktryk, trykjustering ogstandard palleemballageer en af ​​nøglefaktorerne, der påvirker kvaliteten af ​​flexografisk tryk.

flexografisk trykpalle 2

Sammenlignet med offsettryk har fleksible trykplader en vis grad af elasticitet, og andelen af ​​prikforøgelse, der genereres i trykningsprocessen, er større, omkring 15%, nogle gange så høj som 20%.Det mellemliggende justeringsareal på ca. 40 % af prikken er tæt på det kritiske punkt på 70 % af flexografisk printprikken efter stigningen af ​​prikken, sandsynligheden for prikkens overlapning er høj, og den tilstødende prik vil klæbe, hvilket resulterer i blokeringsfejlen.Forsøg derfor gennem pre-press kompensation at klassificere papirprodukterne med forskelligeprinterpaller, skelne dem, og lette driften medplast palle.

Dettrykpalle og emballagepallekan hjælpe operatøren med at justere trykket korrekt i begge ender af prægecylinderen og pladecylinderen, farvetrykket,

Og blækoverførselstryk og aftrykstryk, så størrelsen af ​​de to forbliver ensartet, cirkulær vandret kontakt;I trykprocessen justeres den til enhver tid i henhold til den specifikke udskrivningssituation for at holde den i den bedste stand, hvilket er af stor betydning for at forbedre kvaliteten af ​​flexotryk.

flexografisk trykpalle 3

Indlægstid: 20. september 2023